山西裝配式建筑具有施工周期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，但由于預(yù)制構(gòu)件自重較大，吊裝困難，不便于構(gòu)件與構(gòu)件之間進(jìn)行組裝。裝配式建筑疊合板結(jié)構(gòu)有助于解決這個(gè)問題。
這種結(jié)構(gòu)將樓板的厚度分為構(gòu)件工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)澆筑兩部分，這樣既可減輕構(gòu)件運(yùn)輸和安裝時(shí)的自重，現(xiàn)場(chǎng)又可不再采用模板和支模架，從而提高工效和保障施工安全；另通過現(xiàn)場(chǎng)二次澆筑，板的承載力提高、建筑物整體剛度加強(qiáng)。
1、安裝準(zhǔn)備
（1）根據(jù)施工圖紙，檢查疊合板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出，待疊合板吊裝就位后再恢復(fù)原狀。
2、測(cè)量放線
（1）按照疊合板獨(dú)立支撐體系布置圖在樓板上放出獨(dú)立支撐點(diǎn)位圖；
（2）按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)趬w上彈出疊合板邊線和疊合板中心線，并在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置，同時(shí)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核。
3、支撐體系支設(shè)
（1）疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁，托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。
（2）獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后拉小白線并用水平尺配合調(diào)平。放置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝就位。
（3）根據(jù)疊合樓板規(guī)格，板下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn)，間距以支撐體系布置圖為準(zhǔn)。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4、疊合板板縫模板支設(shè)
（1）疊合板之間設(shè)有后澆帶形式的接縫，寬度一般為300mm；板縫模板采用木膠合板，模板長(zhǎng)度不大于1.5m，保證工人搬運(yùn)、安裝方便；
（2）為防止板縫露漿，在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。
（3）模板支撐體系采用單排碗扣架，用鋼管連接成整體。
5、板邊角膜支設(shè)
角膜采用12mm木膠合板，背楞采用50*100mm方木，用14#通絲螺桿對(duì)拉固定。
6、疊合板吊裝就位
（1）疊合板起吊時(shí)，要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，吊裝時(shí)為便于板就位，采用3m麻繩作牽引繩。
（2）吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設(shè)計(jì)圖或進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)記的吊點(diǎn)位置為準(zhǔn)，不得隨意改變吊點(diǎn)位置；吊點(diǎn)數(shù)量：長(zhǎng)、寬均小于4000mm的預(yù)制疊合板為4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于疊合板四個(gè)角部方向；尺寸大于4000mm的疊合板為6-8個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)對(duì)稱分布，確保構(gòu)件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩(wěn)。
（3）起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。起吊時(shí)吊索水平夾角不小于60°，即疊合板構(gòu)件鋼絲繩長(zhǎng)度不小于3m。
（4）就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。
（5）調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角,要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹，以免對(duì)疊合板造成損壞。
（6）疊合板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。
7、機(jī)電管線鋪設(shè)：疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖要求，布設(shè)機(jī)電管線。
8、疊合板上部鋼筋綁扎：待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。
9、混凝土澆筑：待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。
（1）對(duì)疊合板面進(jìn)行認(rèn)真清掃，并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)。
（2）疊合板混凝土澆筑時(shí)，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。
（3）根據(jù)樓板標(biāo)高控制線，控制板厚；澆筑時(shí)采用2m刮杠將混凝土刮平，隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。
（4）混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)預(yù)制裝配式行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：疊合板安裝完畢后，構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；
檢查數(shù)量：按樓層、施工段劃分檢驗(yàn)批；在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)全數(shù)檢查。
